フロント フラップ中空ブロー-成形シート
フロント-フラップ中空ブロー成形-シートの製造プロセスは比較的複雑で、原材料の準備、ブロー成形、組み立て、品質検査が含まれます。スタンダードシートの製作工程です。カスタム要件については、まずユーザーとプロセスについて話し合い、特定の要件に合わせてシートを調整します。
原材料の準備: 高品質の高密度ポリエチレン (HDPE) を選択し、必要に応じて、耐候性、耐衝撃性、色の安定性を確保するために老化防止剤とカラー マスターバッチを追加します。-
ブロー成形: 原料を押出機で加熱し、金型に押し出し、熱したパリソンを金型に入れます。圧縮空気を導入して、金型キャビティにぴったりと収まるまでパリソンを膨張させます。空気圧により冷却され、形状が固定されます。空気が抜けた後、金型が開かれ、ブロー成形部品が取り外されて、シートの全体的な形状が現れます。{3}}
組み立て: フロント-フラップ中空ブロー-成形シートは使用中に裏返すことができるため、シートとバック パネルは別々に製造されます。その後、使用中に緩まないように金属ブラケットを使用して組み立てられます。
品質検査: 使用中に反転動作をシミュレートし、安定性と耐荷重能力が出荷前に要件を満たしていることを確認します。{0}

フロント-フラップ中空ブロー成形-シートの品質は、長期間使用するために不可欠です。-そのため、購入後すぐに材料特性、構造強度、性能特性に焦点を当てた品質検査を実施します。以下に詳細な検査を示します。
原材料検査: 使用中に性能が低下する可能性があるリサイクル材料の使用を避けるために、赤外線分光法を使用して高密度ポリエチレン材料の使用を検証します。- UV老化試験や引張強度試験も含まれます。
中空構造試験:超音波厚さ計を使用して、シートと背もたれの厚さの偏差をチェックし、使用中に亀裂を引き起こす可能性のある過度の薄さを回避します。
荷重試験: 750N の垂直荷重を 1 時間加えます。変形は 2mm 以下で、亀裂や構造破壊はありません。次に、フレームを緩めずに 1000N の水平方向の引っ張りを 10 分間行います。
動的疲労試験: 周期的な反転試験が実行され、滑らかでスタックしていない反転が保証されます。
品質を保証し、包括的なアフターサービスを提供する専門メーカーからフロント{0}}フラップ中空ブロー-成形シートを購入することをお勧めします。{2}
フロント{0}}フラップ中空ブロー成形-シートの製造プロセス全体でどのような添加剤が使用されていますか?
強化剤: HDPE 素材の耐衝撃性を強化し、頻繁な反転に耐え、400% 以上の破断伸びを維持します。
紫外線防止剤:紫外線による老化に対する耐性を強化し、10年間使用しても色あせません。
酸化防止剤: 高温ブロー成形プロセス中の酸化劣化を防ぎ、材料の安定性を確保します。{0}
これらの添加剤により、フロント{0}}フラップ中空ブロー成形-シートの寿命が長くなります。私たちは、より高品質の製品を生産するために、生産プロセス全体を通じて革新を続けていきます。-



グランドスタンド席の詳細写真

ポリエチレンは、分子量 100,000~300,000 の乳白色、半透明、ワックス状の固体です。{0}{1}完全に透明なPETや不透明なPPとは異なる半透明性があり、表面はワックス状です。使用中、均一な発色を実現するためにカラー マスターバッチが添加され、得られる色は非常に安定しており、長期間使用しても色あせしにくいです。-ワックス状の表面はほこりがつきにくく、将来のメンテナンスが容易になります。
分子量が高いため、大きな圧力や衝撃に耐えることができ、使用中にシートが簡単に変形したり壊れたりするのを防ぎます。衝撃を受けた際、シートがわずかに変形してエネルギーを吸収するため、乗り上げてもヘタリを防ぎます。
グレード I の高密度ポリエチレン原料で作られたシートの主な性能上の利点:{0}}
機械的強度:使用時の引張強度は約20~30MPa。
耐薬品性: 酸、アルカリ、有機溶剤に対して耐性がありますが、強力な酸化剤と接触させないでください。
バリア特性: 水蒸気と酸素に対する低い透過性。
高強度: 結晶化度が 80%-90% と高く、引張強度と硬度に優れ、高圧環境に適しています。


ロシア、キルギスタン、カザフスタンからのバイヤーは当社のシートに非常に興味を持っています。契約に署名し、計画を立てるために工場に来てください。
グランドスタンドのステップは、17 mm のラミネートボード、1.2 mm の滑り止め床、アルミニウム合金の装飾エッジで作られています。-これにより、ステップに高い強度と美しい表面が与えられ、掃除が容易になります。表面層はリベットで観客席の補助支持フレームに固定されており、可動観客席の高い強度と構造的安定性が確保されています。
ガードレールは両側に設置されており、粉体塗装されています。-ガードレールの高さは 1000 mm で、鋼製です。水平静的耐荷重は、60kg/m2 の荷重に 30 秒間耐えられ、除荷後に重大な永久変形がないことが必要です。垂直静的耐荷重は、100kg/m2 の荷重に 1 分間耐えることができ、除荷後に重大な永久変形がないことが必要です。


フロントフラップ中空ブロー成形シートの倉庫は、状態に応じて検査エリア、認定エリア、出荷エリアに分類して保管できます。{0}完成した製品は工場から出荷される前に検査を受けます。したがって、最初に検査エリアに入り、検査に合格すると、適格エリアに移送されます。お客様がシートを購入されると、必要なシートを組み立てて出荷エリアに設置し、スムーズな配送を実現します。
特に金属部品を備えたシートの場合は、錆が後の取り付けに影響を与えないように、個別に分類し、防湿ボックスを装備する必要があります。{0}}局所的な湿度をさらに制御するために、このエリアに乾燥剤を配置することもできます。跳ね上げ機構の滑らかさと表面の傷をチェックするには、在庫を定期的に検査する必要があります。-問題があればすぐに修復する必要があります。
旧工場には2台、新工場には国内最新鋭のブロー成形機が2台あります。


当社は、フロント フラップ中空ブロー成形シートの設計図とソリューション開発サービスを無料で提供しています。{0}}前面に取り付けられた構造には、スムーズな開閉、耐荷重の安定性、ロックの適応性などの詳細が含まれています。-この解決策には、観客席の床への固定方法、折りたたみパネルを格納した後のスペース、販売後のメンテナンス ガイドラインが含まれます。-さまざまな使用シナリオに応じてさまざまな調整が行われます。
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